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Con airpim, cinque solisti diventano un'orchestra

L'implementazione di Openbridge ha trasformato radicalmente la gestione della produzione per il nostro cliente, migliorando l'efficienza operativa e l'integrazione dei processi

Un costruttore di macchine utensili utilizzava cinque software diversi, che creavano inefficienze e difficoltà nella comunicazione dei dati. Con l'implementazione di Openbridge, questi sistemi ora operano in sinergia, generando un flusso costante di dati strutturati e aggiornati in tempo reale.

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Risultati dell'implementazione

  1. Efficienza operativa: Openbridge ha rivoluzionato la gestione della produzione, migliorando l'integrazione dei processi e ottimizzando le operazioni quotidiane. Ogni dipendente è dotato di un badge unico per un accesso sicuro e una gestione precisa degli orari di lavoro.
  2. Monitoraggio in tempo reale: il sistema registra automaticamente gli orari di entrata e uscita e monitora ogni fase di lavoro, fornendo dettagli su programmi, priorità e stato di avanzamento. In caso di variazioni, i dipendenti possono gestirle autonomamente tramite un'interfaccia intuitiva.
  3. Gestione delle interruzioni: in caso di guasti sulla linea di produzione, Openbridge invia alert immediati al responsabile, suggerendo attività alternative per garantire un flusso di lavoro continuo.
  4. Decisioni strategiche basate sui dati: Openbridge traccia ogni operazione, sia produttiva che improduttiva, permettendo decisioni rapide e informate grazie a dati di alta qualità.
  5. Integrazione con ERP: i dati raccolti vengono trasmessi a INFOR LN, facilitando un'analisi dettagliata dei costi e una reportistica istantanea, riducendo la necessità di documentazione cartacea.

Conclusione

Openbridge non solo ha ottimizzato i processi produttivi, ma ha anche migliorato l'integrazione dei sistemi, garantendo un'operatività più fluida.